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立志颠覆宜家的家具品牌们，可以向宜家供应链学点什么？

家具排名
2017-08-22 10:47

线上卖家具究竟能不能成？家具电商们的日子过得怎么样？很长一段时间以来，家具行业的注意力焦点都投向了渠道变革，并希望借此挑战宜家的领先地位。在电商业务上推进迟缓的宜家，的确也给了后起之秀们不少机会。

但事情并没有看上去那么简单。每隔一段时间，这家来自瑞典的家具零售品牌都会向媒体开放它在中国的供应链体系（宜家内部称之为”价值链“），以期向外界展示，在那些有漂亮样板间和瑞典肉丸的庞大蓝盒子背后，宜家的竞争力究竟何在。

一个值得注意的现象是，作为全球采购、全球销售的跨国公司，宜家已经把越来越多的职能机构设在了中国，这与巨大的采购量有关——2016年财年，宜家在中国的采购额超过了 25％。在成为最重要的目标市场之前，中国首先是宜家最重要的“生产基地”。

上海龙田路190号，一个宜家风格的设计间里，堆放着正在研发或即将面世的宜家新品，比如一款白色餐椅的彩色版本，和一款流线型的金属书架。这里是宜家在瑞典之外的唯一设计机构（Product Development Center，简称PDC），它距离宜家在中国大陆的第一家标准商场徐汇店只有1公里远。

PDC成立于2011年，最主要的职责是为宜家研发惊喜价（breath taking item）和低价（low price）产品。选址上海则让它离供应商的工厂更们近，从而缩短双发了沟通、打样、测试再修改的时间，让产品更快面世。PDC的HRBP姜颖称，全球范围内，宜家产品从研发到上市的平均周期是一年半，PDC则要快上4、5个月。

哪怕是一个小小零部件的设计，PDC都需要参与其中。黄福顺的工厂就和PDC一同开发过一款名为Forsynt的挂钩，两端在墙上一固定，就能挂照片或是遮阳帘。比起同类的金属制品，它的塑料材质更安全，也更实惠。

黄福顺和他的富亿德塑胶有限公司，是宜家在中国的300多家供应商之一。这家中港合资的公司和宜家共事6年，已经在许多方面打下宜家烙印——PPT展示用英文，统计口径参考宜家财年，用纸托盘而非木托盘装载宜家产品，更重要的是，熟记并恪守宜家价值观诸如“民主设计”的每一条细则。

富亿德为宜家生产的是塑料配件，也就是当你买来宜家书柜时，那一袋零件包里可能会有的东西。整个2016财年，富亿德的产值达到1.2亿人民币，其中35%是宜家采购。尽管这个销售额在宜家的供应商里只能算中等水平，但这家位于嘉兴市嘉善县的企业也有引以为傲之处，比如代号128815的一款门吸，宜家全球100%的采购都来自它。

这款产品的秘密在于自动化，和随之带来的成本节约。

从它面世的六年前起，工厂们都是依靠工人把两个塑料件、一个铁片和一个磁铁组装在一起。但一年前，富亿德上线了自主研发的自动化设备，只在加料和包装环节需要人力介入。一位负责对接富亿德的宜家配件BD人员称，这项技术改造让产品的价格两年间下降了10％。

在富亿德，类似的技术改造还包括整合工艺、把几个有先有后的生产环节并联起来，又或者优化一个塑料制品的结构，把成型时间缩短。除了这些，寻找二级供应商和放大产能也都是降低价格的办法。

对降价的孜孜以求很大一部分动力来自宜家。和所有供应商一样，黄福顺每年都会受到宜家的降价指标，一个百分数，宜家把它称为“供应商发展计划”（Supplier Development Project）。这项计划多少让宜家和供应商之间关系微妙——2012年，曾有供应商联手停止向宜家供货，理由是宜家的压价让它们再无利润可言。

但黄福顺有他的计算和坚持。“针对降价的投入产出是一条抛物线，一开始总有空间的，”黄福顺说，”但达到一个极限值之后，再投入可能就不划算了。”这时就需要宜家和供应商们商议，如何把降价目标侧重在那些有更大回报的技术和工艺上。

当然，这一切都基于一个前提——宜家能为富亿德带来足够大的订单。在为shelf support（一个家具组合连接件）这款产品实现并联的工艺中，富亿德投入研发了另一套自动化组装设备，它能像人手一样拧螺丝，速度快而均衡，这样一来，他们每年给宜家的供货量可以达到1.5亿件。

“我们和宜家会有一个协议，它保证采购量，我去改造生产，如果最后采购达不到，它会补偿我们改造的成本。”黄福顺说。

从2011年到2017年，宜家为富亿徳带来的订单从2011的90万欧元（折合人民币700万），增加到2017年的600万欧元（折合人民币4700万）。除了实打实的销售数字，还有一些影响潜移默化。

“精益生产”工作室是宜家的另一个传统，它致力于帮工厂认识生产浪费，最终目标自然还是降低成本。富亿徳车间的墙上，张贴着两张巨大的“精益生产看板”，在解释完“什么是精益生产”、“什么是七大浪费”以及“怎样消除浪费”后，富亿徳把不良成本的目标定为“≤0.15%”。

宜家的业务组还会把富亿德这样的塑胶件供应商聚在一起，鼓励他们分享那些不具备专利性的技术。这种开放性多少令黄福顺钦佩，在他同时从事代工的刹车部品行业，保密程度之高，是绝无机会知道竞争对手良品率的，更别提自动化解决方案了。

在黄福顺看来，宜家和供应商的利益紧紧捆绑在一个循环中。“我们有更低的成本，取决于宜家给我们更大的业务量，而宜家更大的业务量，来自它为消费者提供更低的价格。”黄福顺说。

他和同事回忆起一个令人感动的细节——当他们专程奔赴瑞典，参加宜家的全球供应商大会时，年过九旬、头发胡子花白的宜家创始人英格瓦·坎普拉德（Ingvar Kamprad）先生，还特意和每一位供应商伙伴握了握手。

在宜家众多的“供应商”中，宜家自己的工厂是个特别的存在，虽然他们会举例说明，无论是降价指标、商务条件，还是由宜家统一分配的供应商代码，宜家工厂都和那些外部供应商并没什么不同。

宜家工厂隶属于宜家工业集团，专门负责板材的生产采购以及平板实木家具的制造。7年前，为了更靠近快速增长的亚太和中国市场，缩短物流和交付周期，工业集团决定在南通市希望大道1号自主投资建厂。

宜家南通工厂鸟瞰

这个选址靠近港口，离上海也不远，雇佣成本经济。当地政府曾为宜家提供了优厚的招商条件，其中包括填平部分河床，并打下累积长达176公里的混凝土地桩，以备大量机器运转引发的厂房震动。

南通工厂在2013年投产，现任总经理是波兰人马杰，他曾在宜家位于波兰斯塔洛瓦沃拉市的平板工厂里工作了十几年。马杰不仅带来了波兰工厂成熟的技术和管理经验，连这里的办公室装修、厂房布局也都依样设立。在整个生产环节中，最后的包装集中了南通工厂最多的工人，一个名为FIKA的咖啡休闲区就设在那里——它是地道的瑞典传统，也曾出现在宜家中国的几乎每个办公区中。

据宜家称，如今整个亚太地区1/6的版式家具是由南通工厂生产，它的代表产品是一款蜂窝板——由蜂窝纸芯和两块高密度盖板组成了三明治结构，宜家的明星产品帕克斯衣柜就是由它制成。

过去，这样的蜂窝板从波兰或葡萄牙的宜家工厂运到亚太区，要花费3个月。如今由南通工厂直接供给国内，交货只要一周，供给亚太其他国家，也在四周左右。

南通工厂也会强调，他们的存在并不是为了和其他中国供应商抢生意。一个例子是宜家中国门店里热销的“卡莱克单元格”，它并非来自南通工厂，后者的这款产品主要流向了澳大利亚和日本。

为了发挥某种示范作用，技术改造和创新也是南通工厂的一项使命。马杰举起两块橙色的木板，咔嗒一声，一块板上的塑料凸起和另一块板上凹槽就能牢牢卡住。这是宜家正在推广的榫卯结构，工具包里零散的螺丝和木条不见了，在安装上体验也更愉悦，速度至少快了一倍。

南通工厂另一个领先的技术是预贴面——在饰面纸贴上木板之前，给纸涂上一层薄薄的胶水，使得纸面更平整，贴合更紧密。这项工艺是宜家和另外两个欧洲公司共同研发的，某种程度上，它属于那种外部供应商很难借鉴的技术，成本和复杂性都是门槛。

“相比其他供应商，我们的投入方向会更符合宜家的战略。宜家想推什么，我们就会做什么。”马杰说。当然，南通工厂同样要思考如何帮宜家省钱，马杰告诉36氪，这个财年他们的降价目标是2%。

南通工厂的产能以年均20%的速度增长，并将在今年达到6000万欧元的极限。下一步它将迎来扩建。马杰打电话核实了一番，才告诉我们二期工厂的投资预算——从买地、建造，加上机器设备，一共2亿人民币。大概两年后，一座全新的厂房就会在附近建成投产。

同样完成了二期扩建还有宜家在中国的另一个业务版块：测试及培训中心（IKEA Test Lab and Training Center China，简称ITTC）。这个位于上海奉贤的4层楼建筑，容纳了150位员工，是宜家在瑞典以外设立的第一家自己拥有的实验室。

它也是黄福顺和马杰都要时常打交道的部门。一款产品在生产后、出厂前，都需要送到ITTC检测。2016年财年，ITTC一共出具了6万分报告，平均每个报告中至少使用了三种测试项目，这意味着总检测项目多达19万个。

在一楼物理测试区，一位师傅正在检测一把凳子的稳定性：深蓝布面上画满白色的直线和圈，60公斤的下压铁块和100牛的水平拉力共同作用，如果这还不足以让凳子倾倒，稳定性就过关了。这已经是它的第三道关，在此之前还有静载测试和疲劳测试。

在ITTC，床垫要经过140公斤的辊筒五万次来回滚动，木家具要在温湿变化的气候箱里待上五周，还有工作人员将烟头放在模拟的沙发夹缝中，以测试布料是否容易燃烧。

宜家ITTC的床垫检测

一个合理的质疑是，隶属于宜家的ITTC是否在检测自家产品时保证独立和客观？事实上，具备专业的技术能力，并通过国家官方（CNAS）和宜家总部的认证，都不是一件轻松的事——ITTC从动议到开门，足足花了四年。

在宜家看来，在年采购量占全球25%的中国建立一座ITTC，无疑是一个划算的投资。在此之前，亚太区的审核质检主要依靠第三方的商业实验室，但那样送检分散，成本也更高。如今，当宜家的采购部门和供应商制定好“测试计划”后，后者就会在相应的生产节点把样品送到ITTC，送检、响应和反馈的时间大大缩短。

完成了质检，成品的下一个环节是物流运输。南通工厂的平板家具大都直接运往各地的宜家商场——高达82%的商场直供占比也是品质稳定的象征。富亿德生产的配件则去了距离上海市区70公里的宜家园区，那里既有一座宜家配件工厂（IKEA Components），也有一座辐射亚太区的分拨中心（Distribution Center，简称DC）。

比起南通工厂和ITTC，奉贤的分拨中心更早完成了扩建。它的二期仓库在今年年初就开了张。作为一个低流转DC，这里135个仓门进出的都是那些流转率较低，无法整托盘进、整托盘出的商品。它们需要人力来分拣，再把不同尺寸、类型的商品重新打包起来，以满足商场们的订单需求。

位于上海奉贤的宜家分拨中心